螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)的原因
出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)主要原因有兩個(gè),一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過(guò)大,鋼板帶無(wú)法帶動(dòng)鋼板;二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小,致使鋼板帶打滑,無(wú)法帶動(dòng)鋼板。
出現(xiàn)以上問(wèn)題,首先檢查鋼帶處噴灑潤(rùn)滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小,應(yīng)增大噴油量。如潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多,則應(yīng)更換潤(rùn)滑油。如上述處理后故障仍末排除,則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓,增大滾輪對(duì)鋼板帶的壓力。
造成成型風(fēng)管開(kāi)裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng),制造精s確度差,公差配合間隙過(guò)大。
出現(xiàn)以上問(wèn)題,可通過(guò)調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓,精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量,使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊,鋼板帶工作過(guò)程中左右晃動(dòng),導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。
解決上述問(wèn)題,可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平,以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對(duì)應(yīng)的鋼帶尺寸角度過(guò)大或過(guò)小。解決該問(wèn)題的主要辦法是,設(shè)備運(yùn)行前仔細(xì)檢查公口、母口咬合處,將公口調(diào)整到母口中央位置。然后將機(jī)器調(diào)整到手動(dòng)檔,手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)調(diào)整公口、母口位置。如運(yùn)轉(zhuǎn)一周,公口始終位于母口中央位置,即可調(diào)整為自動(dòng)檔進(jìn)行批量生產(chǎn)。1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見(jiàn)的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。
選擇安裝螺旋風(fēng)管都能帶來(lái)哪些便利
螺旋風(fēng)管作為風(fēng)管界的新星,受到了許多消費(fèi)者的追捧。那么,是什么原因讓螺旋風(fēng)管受到了大量用戶的青睞呢?
用于屋頂沒(méi)有承重能力的場(chǎng)所也能適合
與此同時(shí),系統(tǒng)以及其色彩完全進(jìn)行了個(gè)性化設(shè)計(jì)與訂制。就螺旋風(fēng)管本身的重量上比較輕。就屋頂本身的負(fù)重上其實(shí)也就是能忽略進(jìn)行不計(jì),且其系統(tǒng)本身來(lái)講的話,也就是會(huì)由特殊纖維織成,重量上非常輕。大概也就是為傳統(tǒng)金屬風(fēng)系統(tǒng)的1/40,尤其適合用于屋頂沒(méi)有承重能力的場(chǎng)所。成型螺旋管沿成品架不斷加工,向前延長(zhǎng),移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。
你知道螺旋風(fēng)管的安裝方法嗎?
隨著技術(shù)水平不斷提高,許多用戶都想知道螺旋風(fēng)管是怎么安裝的,針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,下面咱們一同來(lái)了解螺旋風(fēng)管的安裝方法吧。
1.一般送排風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐規(guī)劃的設(shè)備圖來(lái)安裝,并要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié),一同設(shè)備部位的障礙物已整理和地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。
2、判定標(biāo)高,設(shè)備風(fēng)管支吊架,除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn),一般選用預(yù)埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法或釘?shù)取?
3、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿能夠按托盤(pán)的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱設(shè)備。吊桿依據(jù)吊件方法能夠焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應(yīng)涂防銹漆。
4、立管管卡設(shè)備時(shí),應(yīng)先把zui上面的一個(gè)管件固定好,再用吊線錘在中心處吊線,下面的管卡可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng),需求設(shè)備一排支架時(shí),可先把兩端的設(shè)備好,然后以兩端的支架為準(zhǔn),用拉線法找出中心支架的標(biāo)高進(jìn)行設(shè)備。
5、為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料,一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料選用8501密封膠帶,軟橡膠板閉孔海綿橡膠板。法蘭墊料不得擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量削減接頭,接頭應(yīng)選用梯形或榫形聯(lián)接,并涂膠粘牢,法蘭聯(lián)接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙鎮(zhèn)塞墊料。螺旋風(fēng)管市場(chǎng)上按材質(zhì)一般分為三類:鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管。
6、法蘭聯(lián)接時(shí),把兩個(gè)法蘭先對(duì)正,穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母,暫時(shí)不要上緊,然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔橇正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐漸均勻地?cái)Q緊,聯(lián)接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè),聯(lián)接好的通風(fēng)管道設(shè)備圖片,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),接線查驗(yàn)風(fēng)客聯(lián)接應(yīng)平直。鍍鋅螺旋風(fēng)管吊桿應(yīng)保持垂直,同一規(guī)格鍍鋅螺旋風(fēng)管的吊桿應(yīng)保持于一條長(zhǎng)度方向的直線上。
安裝螺旋圓風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)
因?yàn)樾枨蟮牟町惢?,在不同的領(lǐng)域中可以使用不同類型的風(fēng)管產(chǎn)品。螺旋風(fēng)管是目前應(yīng)用反響比較好的風(fēng)管類型,它的各個(gè)配件生產(chǎn)的時(shí)候基本上都已經(jīng)采用自動(dòng)化,系統(tǒng)化的生產(chǎn)方式,而且還有工業(yè)化的質(zhì)量控制。螺旋風(fēng)管的應(yīng)用越來(lái)越廣,主要因?yàn)樗邆浜芏嗟膬?yōu)勢(shì)。且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
1、風(fēng)管安裝工程所支出的成本比較少,而且安裝所需要的時(shí)間也只是大部分矩形風(fēng)管的三分之一。
2、在安裝這類風(fēng)管的時(shí)候,不需要太大的空間。如果壓降不增加的情況下,在同樣的空間當(dāng)中可以安裝直徑200毫米的圓形風(fēng)管,如果安裝矩形風(fēng)管的時(shí)候就只能安裝250*150mm的類型。要是不另外擴(kuò)大空間的情況下,好幾條平行安裝的圓形風(fēng)管就可以代替扁平的矩形風(fēng)管了。如果要對(duì)各種因素綜合考慮之后,安裝螺旋風(fēng)管所需要的空間基本上要比矩形風(fēng)管的要少很多。很多矩形風(fēng)管在安裝的時(shí)候還要有四螺栓系統(tǒng),所以,風(fēng)管會(huì)向各個(gè)方向增加40到80毫米左右。復(fù)合螺旋風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通,對(duì)風(fēng)管要求不太高的場(chǎng)所。
3、圓形風(fēng)管所產(chǎn)生的風(fēng)阻和矩形的相比要低了很多,而且它的加工工藝是采用非常精密的咬口形式。一些進(jìn)口的設(shè)備所使用的模具都是一些比較特別的鋼材結(jié)構(gòu),就算是使用了一段時(shí)間以后,它的壓制模具表面還是可以保持較好的狀態(tài),對(duì)鍍鋅鋼板有非常好的保護(hù)作用,讓風(fēng)管可以使用更久的時(shí)間。另外,它的接縫也是比較平整的,具有較好的連接效果,密封效果也是非常理想的。三、單壁螺旋風(fēng)管加工:鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶,薄鋼帶通過(guò)切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分,成型工作頭(專用模具)使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。
4、采用了非??煽康拿芊馊Ψ缆┫到y(tǒng)。采用了精細(xì)的螺旋壓制楞筋工藝可以讓螺旋風(fēng)管在承受壓力方面有非常好的強(qiáng)度,管道具有非常大的剛性,非常的堅(jiān)固,在較大的壓力下也不會(huì)有損壞變形的問(wèn)題,而且材料的厚度可以減少很多,節(jié)約成本。
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